自动化智造 成功之路
Intelligent leadership in industrial upgrading
全站搜索
Intelligent leadership in industrial upgrading
返排液回用专用处理剂及作用
一、复配压裂液处理剂
FR-T1、FR-T2、FR-T3复合处理剂功能:去除返排液中影响胍胶压裂液复配的化学组分(如残留交联剂、稳定剂等),处理后水质满足胍胶压裂液配制要求,胶联性能与清水相当。
应用案例:长庆油田某井段处理600方返排液,处理后直接回用于压裂施工,重复利用率达100%。
二、催化氧化与吸附处理剂
1.沸石负载纳米TiO₂催化剂功能:催化臭氧氧化降解有机物,降低COD(实验条件下降幅达99%),处理后出水COD≤37 mg/L,满足污水排放一级标准3。
2.蒙脱土负载纳米零价铁吸附剂功能:吸附重金属及残留污染物,进一步提升水质稳定性,确保回用压裂液的耐温性(80℃下黏度达4.4 mPa·s)。
三、破乳除油处理剂
高效破乳剂功能:破坏返排液中油水乳状液结构,实现油相分离(含油量降至≤10 mg/L),配合pH调节(至8.0)和絮凝工艺提高分离效率。
工艺流程:投加破乳剂后经反应罐搅拌、精密过滤及板框压滤,油分和悬浮物同步去除。
四、绿色氧化处理剂
高铁酸钾(K₂FeO₄)功能:绿色氧化降解有机污染物(如胍胶、聚丙烯酰胺等),降低毒性物质浓度,减少二次污染风险,适用于环保要求高的场景。
应用效果与优势
高效回用:FR-T系列处理剂结合纳米催化技术,可稳定实现返排液100%回用配液,减少清水消耗。
环保达标:纳米材料与高铁酸钾联用,处理后水质COD、重金属等指标均达《污水综合排放标准》一级要求。
经济性:撬装化设备与专用药剂的组合工艺降低处理成本,适用于偏远油田现场。
压裂返排液处理设备的工作原理基于多级物理、化学及机械协同作用,实现对复杂成分的高效净化与资源回收。具体流程如下: 机械强化处理 深度净化与固液分离 资源回收与排放处理后的水质达到环保排放标准,部分净化水可回用于压裂...
查看全文电絮凝法 电絮凝就是在外加电场的作用下,利用可溶性阳极产生的阳离子在溶液中水解、聚合形成的一系列多核羟基络合物,这些络合物可起到凝聚、吸附的作用。并且在电解过程中,阴极不断产生氢气的微小气泡,这些气泡具有良好的黏附性能,在上浮过程中可将悬浮...
查看全文一、水质标准 回用回配要求 悬浮物(SS)<3mg/L,含油量<5mg/L,粒径中值<2μm,总铁浓度≤0.5mg/L,并需控制硫酸盐还原菌(SRB)等特定细菌含量。根据NB/T 14002.3—2015《页岩气储层改造第3部分:页岩气藏压裂返排液回收与处理》,处理后水质需满足复配压裂...
查看全文油田泥浆不落地处理设备主要包括以下类型,按功能和应用场景分类如下: 一、核心分离设备离心机高速钻井液离心机:用于油基/水基泥浆的固液分离,回收液相重复利用;钻屑甩干机(岩屑甩干机):立式离心设备,通过离心力分离油基钻屑中的油水,降低有害物排放...
查看全文